Poratyypit metallille - mitkä porat valita?

Tarkkaan metalliin tehdyn reiän takuu on oikein valittu pora. Raaka-aineesta ja kiinnityslaitteesta riippuen leikkuulaitteessa valitaan erilaisia ​​työkiinnikkeitä. Mitkä porat metallille voidaan erottaa? Mikä on parasta tällaiseen työhön?

Hyvät metalliporat – mistä tunnistaa ne? 

Parametri, joka erottaa kuvatut porat muille materiaaleille tarkoitetuista porasta, on poran kaltevuuskulma, ts. leikkuuterien asento suhteessa toisiinsa. Pikateräksisten leikkaustyökalujen kulma-arvo on 118 astetta. Hänen ansiosta saavutetaan materiaalinkäsittelyn maksimaalinen tehokkuus.

Toinen tärkeä parametri on materiaali, josta pora on valmistettu. Yksi niistä on edellä mainittu HSS-teräs sekä teräs, jossa on koboltin ja titaanin epäpuhtauksia. Jotkut leikkuuelementit on valmistettu kokonaan vanadiini-molybdeeni- tai kromi-vanadiiniteräksestä. Avain valinnassa on määrittää materiaalin kovuus ja tehtävän reiän halkaisija.

Porat metallille - yksittäisten tyyppien ominaisuudet 

Alla on markkinoiden suosituimpien porojen tärkeimmät edustajat. Raaka-aine, josta ne on valmistettu, määrittää materiaalin tyypin, jota niillä voidaan porata ilman pelkoa vaurioista.

Erittäin kestävät titaanimetalliporat 

SUOSIKIT titaaniporat ne ovat erityisen hyödyllisiä raskaita kuormia käsiteltäessä. Titaaninitridin käytön ansiosta, jolla ne on päällystetty, saavutetaan erittäin korkea kulutuskestävyys ja korkeita lämpötiloja. Tämä tekee niistä käsityöläisten ja teollisuudenalojen suosimia, joissa luotettavuus on tehokkaan toiminnan avain. Jokapäiväiseen käyttöön saatavilla olevista malleista erottuu joukosta oikeakätinen pora HSS - TI type N.

Titaaniterät soveltuvat metallien (paitsi alumiiniseoksen ja jousiteräksen) ja akryylilasin, joka tunnetaan yleisesti pleksilasina, leikkaamiseen. Valmistajat suosittelevat jäähdytyksen käyttöä porattaessa, joka materiaalista riippuen voi olla vettä (muovit) tai emulsioita ja voiteluaineita (metallit).

Koboltin tarkkuusporat 

korkea laatu kobolttiporat Niitä käytetään erityisesti, kun tehdään reikiä lämmönkestävään, korroosionkestävään ja ruostumattomaan teräkseen. Toisin kuin titaaniporissa, yleisin leikkuuterän kulma on 135 astetta. Tämän ansiosta ei tarvitse porata alustavaa reikää ennen kuvatun mallin käyttöä.

Koboltin epäpuhtaudet johtavat siihen, että leikkaustarvikkeet kestävät paljon paremmin äärimmäisiä lämpötiloja ja niille on ominaista pidempi käyttöikä verrattuna puhtaaseen pikateräkseen. Itsekeskittyvät ominaisuudet auttavat eliminoimaan poran liukumisen prosessoitavan materiaalin pinnalla. Titaani- ja kobolttiporat suunniteltu toimimaan kiinteiden esineiden kanssa, joten ammattilaiset valitsevat ne useammin.

Yleisporat pehmeille materiaaleille. 

Erityinen puoliammattikäyttöön tarkoitettu metalliporatyyppi ovat HSS-lisävarusteet. Ne kestävät vähemmän 400 celsiusasteen käyttölämpötiloja. Nämä ovat oikeat lisävarusteet ihmisille, jotka leikkaavat metalleja ajoittain tai käyttävät vain poraa kodin korjauksiin. Niiden kärkikulma on 118 astetta, mikä tarkoittaa, että reiän sopivien mittojen ja keskityksen saavuttamiseksi se kannattaa esiporata pienemmällä työkalulla.

Pikateräs HSS ilman muiden raaka-aineiden sekoitusta auttaa alentamaan lopputuotteen hintaa. Siksi halu ostaa hyvät poranterät metalliin kuluttamatta merkittäviä summia, kannattaa harkita tämäntyyppisiä lisävarusteita.

Muuntyyppiset metalliporat 

Suosittuja poratyyppejä ovat porat, joissa on käännettävä asennuskahva. Nämä ovat HSS-teräsruuvitarvikkeita, joita voidaan käyttää pienemmissä poraistukkaissa. Ne sopivat hyvin suurten reikien tekemiseen metalliin tavallisilla leikkaustyökaluilla.

Muu malli kartiomainen pora metallille. Sitä kutsutaan joskus myös joulukuuseksi, vaiheittaiseksi tai monivaiheiseksi. Nimistö tulee sen ominaisesta muodosta, joka mahdollistaa tarkan reikien tekemisen erityisesti peltiin ja putkiin. Poran itsekeskittyvien ominaisuuksien vuoksi sitä käytetään ilman materiaalin esiporausta. Alemman terän ja kahden sivuterän olemassaolo varmistaa vakaan porausasennon myös soikeaa metalliputkia työstäessä.

Upottimet ovat ihanteellisia reikien kalvaukseen kovissa metalleissa, kuten teräksessä, valuraudassa ja muovissa. Kovien raaka-aineiden leikkaamisen vuoksi ne valmistetaan yleensä HSS-Ti-teräksestä. Ne kestävät erittäin hyvin äärimmäisiä lämpötiloja ja hankausta. Ne jauhavat erittäin hyvin ja syventävät aiemmin tehtyjä reikiä.

Porien kiinnitysmenetelmä metalliin 

Mitkä porat metallille valita tietylle laitteelle? Periaatteessa laitteessa on neljä erilaista työkalun kiinnitystä. Nämä ovat kynät:

• morse,
• pikakiinnitys,
• SDS-MAX,
• SDS-PLUS.

Morse-kartioistukka on osa koneisiin asennettuja poraa ja kalvinta. Tällaisten liitosten kiinnitysmenetelmä laitteisiin edistää valtavien hetkien siirtoa erityisesti asennetun kahvan avulla akselin muodossa.

kun taas poranterät metalliin työkalut, joissa on itselukittuva istukka, ovat saman halkaisijan omaavan tangon muodossa. Ne ovat yleisimmin käytettyjä porakoneita yleiskäyttöön.

Tilanne on toinen SDS-pidikkeen kanssa. Niitä käytetään yleisimmin pyörivissä vasaraissa ja niitä käytetään erityisesti suunniteltujen poranterien kiinnittämiseen. SDS-PLUS:a käytetään vähemmän vaativissa ja kevyissä sovelluksissa, kun taas SDS-MAX sopii yli 18 mm:n porauksiin.

Kun etsit hyviä metalliporanteriä, kannattaa vastata kysymykseen, mikä on niiden käyttötarkoitus. Jos teet reikiä, joilla on toistettava halkaisija ja niitä ei ole liikaa, voit tehdä tällaisen sarjan itse. Muuten se tulee tarpeeseen poranterät metallille

: